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精密無(wú)縫鋼管磷化工件(無(wú)縫鋼管鋼材或鋁、鋅件)滲入磷化劑(一些酸式聚磷酸鹽主導的水溶液)，在表層堆積產(chǎn)生一層不溶解水的結晶型聚磷酸鹽變換膜的全過(guò)程，稱(chēng)作磷化處理。
磷化處理基本原理 鋼材件滲入磷化劑(由Fe(H2PO4)2、 Mn(H2PO4)2、 Zn(H2PO4)2 構成的酸堿性稀溶液，pH為1-3，水溶液密度為1.05-1.10)中，磷化處理膜的轉化成反映以下：吸熱反應3Zn(H2PO4)2 =Zn3(PO4)2↓+4H3PO4 或鋼材鋼件是鋼材鋁合金，在硫酸銨功效下，Fe和FeC3產(chǎn)生成千上萬(wàn)原電池，在陽(yáng)極氧化區，鐵剛開(kāi)始融解為Fe2+，另外釋放電子器件。
在鋼材鋼件表層周邊的水溶液中Fe2+持續提升，當Fe2+與HPO42-，PO43-濃度值超過(guò)聚磷酸鹽的溶度積時(shí)，造成沉定，在鋼件表層產(chǎn)生磷化處理膜：負極區釋放很多的氫：總反應方程：吸熱反應吸熱反應 放熱反應二、磷化處理歸類(lèi)1、按酸洗磷化溫度歸類(lèi)(1)高溫型解決時(shí)間為10-20分鐘，產(chǎn)生磷化處理膜厚達10-30g/m2,水溶液礦酸酸值與總酸值的比率為1：(7-8)。
優(yōu)勢：膜抗蝕力好，結合性好。
缺陷：升溫時(shí)間長(cháng)，水溶液蒸發(fā)量大，耗能大，磷化處理堆積多，礦酸酸值不平穩，結晶體大小不勻稱(chēng)，已偏少運用。中溫型，解決時(shí)間5-15分鐘，磷化處理膜薄厚為1-7 g/m2，水溶液礦酸酸值與總酸值的比率為1：(10-15)優(yōu)勢：礦酸酸值平穩，易把握，磷化處理速度快，生產(chǎn)制造高效率，耐腐蝕性與高溫磷化處理膜基本一致，現階段運用較多。
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